本鋼 向極致能效提升要效益
近年來，鞍鋼集團本鋼高度重視極致能效提升工作，以中國鋼鐵工業協會《鋼鐵行業能效標桿三年行動方案（2022—2025年）》為指導，編制了《建設一流企業“雙碳最佳實踐能效標桿示范創建”工作方案》，在工序節能、界面節能、系統節能方面深挖節能降碳潛力，有序推動鋼鐵行業能效達到標桿水平，降低企業能源成本。
推進工序節能
推動重點工序能效達到標桿
在焦爐工序里，本鋼板材公司進行了焦爐蓄熱室墻體密封，7號焦爐進行了智能調火加熱，并應用了焦爐高溫高壓干熄焦及配套發電技術，實現了工序能耗降低。目前，北營公司4座7米焦爐項目已施工，達產后可降工序能耗10千克標準煤／噸。
在高爐工序里，本鋼板材公司穩定爐況做好高爐調劑，提高煤氣利用系數，燃料比同比降低6千克/噸。北營公司對大高爐出鐵場除塵風機變頻改造，年可節電808萬千瓦時，年可創效益404萬元；回收高爐沖渣水余熱供暖，節約蒸汽60噸/小時。
在轉爐工序里，本鋼板材公司通過轉爐飽和蒸汽系統優化節能改造，增加蒸汽回收0.06吉焦/噸；應用轉爐除塵風機節能控制技術，6臺轉爐一次除塵實現變頻高低速運轉，降工序能耗0.8千克標準煤／噸。北營公司進行轉爐煙氣凈化系統及一次除塵風機改造，水處理變電所增設無功補償項目，有效實現節能。
在電爐工序里，本鋼板材公司已于2022年10月份進行電爐升級改造投產，今年上半年電爐工序能耗61千克標準煤/噸，達到達到標桿值。
實施界面節能
有效降低鐵水熱量損失
通過魚雷罐加蓋和提高周轉率，今年上半年，本鋼板材公司魚雷罐周轉率同比去年同期增加0.35次/日，溫降減少23攝氏度。此外，該公司還全力提高熱裝率降煤氣消耗。據悉，本鋼板材公司一熱軋、三熱軋平均熱裝率分別比去年同期提高2.33%、4.27%，熱裝溫度提升50攝氏度左右。今年上半年，本鋼北營公司1780生產線平均熱裝率同比去年提高9.7%。
深化系統節能
工程建設推動節能技術升級應用
在煤氣系統，本鋼板材公司新建高效15萬立方米轉爐煤氣柜，轉爐煤氣回收增至 135立方米/噸；新建29萬立方米高爐煤氣柜、9萬立方米焦爐煤氣柜，2023年上半年高爐煤氣、焦爐煤氣放散率比去年同期分別降低0.46%、0.35%。北營公司進行加壓站出口原供一鋼DN600管道利舊改造，煉鋼一區轉爐煤氣回收實現增長。
在電力系統，2022年板材公司新建180兆瓦 CCPP聯合循環發電機組，年增加發電量8.1億千瓦時。2023年，北營公司加快推進80兆瓦發電機組建設，采用高溫超高壓參數機組替代現有二電中溫中壓參數機組，年增加發電量1.67億千瓦時。
在蒸汽系統，今年6月份本鋼板材公司特鋼飽和蒸汽并發電管網項目并網成功，實現特鋼飽和蒸汽零放散，夏季回收熱量約13.9萬吉焦。
在水系統，本鋼板材公司今年上半年噸鋼耗新水同比降低0.06噸。北營公司今年3月份自制生活水項目正式投入運行，可滿足北營廠區內所有用戶用水需求，總外供水量132萬噸，節水額約287萬元。
下一步，本鋼將通過對標行業標桿，重點圍繞富余煤氣高效利用、提高余熱余能機組發電效率、加快推進成熟節能項目、推進能源集控、深入開展用戶實際需求調研、推進綠電項目等方面開展極致能效工作，加大二次能源回收力度，提高能源利用效率，推進節能新技術應用，持續降低工序能耗、提升能效水平，把節能提效作為最直接、最經濟、最有效的降碳舉措，加快推進企業綠色低碳發展。
中國冶金報
2023-10-13
2023-10-13